在現代機械加工車間中，機床在高速切削過程中會產生大量含油霧的空氣，不僅影響工作環境，還可能危害員工健康、腐蝕設備。因此，安裝一臺高效可靠的機床油霧凈化器至關重要。正確安裝與定期維護不僅能延長設備壽命，還能確保凈化效果始終處于最佳狀態。
一、安裝要點
位置選擇：凈化器應盡量靠近油霧產生源(如CNC機床主軸或切削區域)，以減少油霧在空氣中擴散。同時，需預留足夠空間便于檢修和更換濾芯。
風管布置：吸風口與機床排霧口之間連接風管應盡量短、直，彎頭越少越好，以降低風阻、提升抽吸效率。建議使用內壁光滑的金屬風管，避免油污積聚。
電源與接地：確保設備接入符合額定電壓的電源，并做好可靠接地，防止靜電積聚引發安全隱患。
密封性檢查：安裝完成后，務必檢查所有接口、法蘭連接處是否密封良好，防止未經過濾的油霧泄漏。
二、日常維護建議
定期清潔預過濾網：多數凈化器前端設有可清洗的初效濾網，建議每周清理一次，防止堵塞影響風量。
更換高效濾芯：根據使用頻率和油霧濃度，通常每3–6個月需更換HEPA或活性炭等主濾芯。若壓差報警或風量明顯下降，應立即檢查。
集油槽清理：凈化器底部通常設有集油盤，需定期排放廢油，避免溢出造成二次污染。
風機與電控檢查：每月檢查風機運行是否平穩、有無異響，電控系統是否正常，確保設備持續穩定運行。
三、注意事項
切勿在設備運行時拆卸濾芯或打開檢修門；
更換濾材時務必斷電操作，并佩戴防護手套；
建議建立維護臺賬，記錄每次保養時間與內容，便于追蹤設備狀態。
通過科學安裝與規范維護，機床油霧凈化器不僅能有效改善車間空氣質量，還能助力企業實現綠色制造與安全生產雙目標。
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